- Location
- Guangzhou, China
- Type
- Full-time
- Department
- Engineering
- Source
- Workday
Description
岗位职责 Responsibility
主要职责 Main Task
1. 制程技术窗口 & 新工艺导入与可行性评估
作为蔡司制程板块专属技术窗口,负责新工艺、新设备、新参数、新物料的量产导入与制程搭建。主导新产品制造可行性分析、工艺风险评估、制程能力预判,输出量产可执行的工艺方案,确保所有新制程满足苹果客户SPEC、量产良率与产能要求。
2. 新产品工业化转换 & NPI设计转移落地
深度对接研发团队,全权负责新产品从研发设计到量产落地的工业化转换项目。统筹协调跨部门资源,推进设计输出转化为生产环境、原材料管控标准、标准化工艺、质量管控流程。全程跟进试产、验证、爬坡全流程,解决试产制程卡点,完成设计转移闭环,确保工艺可复制、可量产、可商业化。
3. 量产数据分析 & 精益改善 & 降本增效
负责量产制程数据采集、统计、趋势分析、制程能力监控(CPK/PPM/良率波动)。运用精益生产、六西格玛、CIP持续改善工具,结合研发工艺理念识别制程瓶颈、工艺偏移、设备波动、人为变异。独立立项推动工艺优化、设备参数迭代、产线效率提升专案,在工艺稳定、品质合规的前提下,提升产能、缩短CT、降低制造成本与报废成本。
4. 设备&工艺验证体系搭建 & 文件标准化管控
主导生产设备、精密测量设备、工装治具、生产软件、全工艺流程的首次验证和MBO 报告的撰写、周期性再验证、变更后验证。负责制程偏差分析、验证异常整改闭环;统筹SOP标准作业指导书、工艺参数管控表、制程点检表、工艺规范等全制程文件的编制、更新、落地、版本管控,保证产线作业一致性、标准化、可追溯。
5. 制程异常攻坚 & 风险管控 & 问题闭环
负责量产阶段所有制程类工艺技术异常,运用5Why、鱼骨图、8D、五大质量工具联动品质、生产、FA团队开展根因分析。基于pFMEA、PRMF过程风险模型开展制程风险评估,识别潜在失效风险,制定纠正预防措施、风险降级方案,跟踪验证落地,杜绝问题重复复发。
6. 质量目标分解 & 制程复盘迭代
承接公司及项目级质量目标、良率目标、降本目标,拆解为制程专项落地计划,定期开展制程数据复盘、效果评估、机制迭代,保障年度制程KPI稳定达成。
7. 客户会议对接 & 内部技术支撑
作为制程第一负责人,参与苹果客户周度/月度制程稽核、良率复盘、工艺审核会议。对外输出制程改善逻辑、工艺管控方案、风险管控报告;对内为FA失效分析、EPM项目管理团队提供专业制程技术支撑。
8. 制程变更管控 & 量产稳定性保障统筹所有工艺变更、参数调整、物料替换、设备改造的制程变更评估、小批量验证、批量导入、风险围堵,建立变更闭环机制,严控变更带来的量产波动,持续保障产线稳态生产。
岗位考核主要指标 Key Performance Indicator
客诉
良率
任职资格 Qualification
教育背景 Education Background
学历要求 Education
本科
专业要求
Major
光学、机械、自动化、精密制造、理工科相关专业
工作经验/经历 Work Experience
2年及以上精密制造/光学制程工程经验,有智能眼镜、AR/VR、视光学、苹果供应链制程经验优先
专业知识/技能 Knowledge And Skill
熟练操作MEI、Schneider光学车边机及配套全套测量设备,精通光学车边制程工艺、参数调试、异常微调。可独立应对客户特殊制程需求、定制化工艺方案、特殊样品制程适配,具备现场快速调机、工艺优化实操能力。
拥有极强结构化问题分析与解决能力,擅长数据驱动改善。熟练应用8D、五大质量工具、5Why、鱼骨图、FMEA;精通Minitab/JMP统计分析工具,可独立开展制程能力分析、变异拆解、DOE验证。六西格玛黑带优先
高度适配多部门协同工作模式,既能独立攻坚复杂制程问题,也能高效联动研发、生产、品质、FA、供应链推进项目落地,适配大厂供应链高效协作节奏
具备成熟的制程项目管理能力,擅长进度管控、风险预判、资源统筹。拥有极强的量产成本、良率、产能意识,所有工艺改善方案兼顾品质稳定+效率提升+成本最优
行为能力 Behavioral Traits
具备主动改善思维与学习能力,持续钻研新工艺、新制程、新方案,主动挖掘制程浪费与改善空间,持续推动产品与工艺能力升级
深度适配苹果严苛质量标准、高频复盘、制程零缺陷要求、量产高压节奏,心态沉稳、执行力强,可快速处理突发制程异常、客诉风险、量产波动问题
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